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      雙螺桿擠出機操作規范

      2020-07-15
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      1、切換顏色和材料的正確方法

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      雙螺桿擠出機 穩定高效生產,是業內人士長久的追求,連續開機時間是能夠體現設備品質和生產工藝的重要指標。但是在現實中,由于物料工藝或者生產批次的原因,常常需要不斷切換工藝配方或者調整螺桿組合,例如生產一個批次的產品A,然后再生產 另一個批次的產品B。

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      雙螺桿擠出機

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      01

      產品的批量要與機器大小相對應。這似乎是不言而喻的。但是許多加工者排產計劃性不好 ,用雙螺桿擠出機剛生產500 公斤物料 ,就已經產生了 100公斤的廢料

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      寫出生產每個產品的雙螺桿擠出機清理 抽出螺桿的操作程序,這有助于操作人員計劃時間,消除他們關于會產生多少機頭料的爭論。

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      幫助操作人員,把清潔的操作工具擺放在雙螺桿 擠出機周圍,如果頻繁換料,那就在擠出機周圍搞一個工作臺,把需要的東西都準備好。

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      研究原材料和成品流進流出操作現場的順序。安排好以使操作人員花費較少的精力在移動運輸工具上。

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      弄清下一個產品對雙螺桿擠出機 清潔程度的要求。假如你知道下一個產品要求徹底的手工清機,那就不要浪費時間和材料來糊弄清機。

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      假如可能,要按照減少雙螺桿擠出機清機的順序排產。這就意味著要從淺色做到深色。反之,你不得不進行多次 抽螺桿調整組合。

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      2、雙螺桿擠出機開機和停機的正確方式

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      常見的錯誤操作方式:

      操作人員習慣早晨到工廠就把雙螺桿 擠出機開機預熱 , 然后去忙其它事情。 使雙螺桿 擠出機加熱到 設計溫度后閑置數小時。這樣做將使聚合物粘附到螺桿和機筒上,隨后這些聚合物材料將持續降解和炭化。清機 時很難徹底去除這些 料,更糟糕的是一旦 雙螺桿擠出機開始生產產品,黑點將周期性 存在從螺桿和機筒 擠出的物料里,污染產品, 導致產品品質不達標。

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      正確的開機方法:

      計劃好你什么時候真正開始加工產品, 然后弄清楚設定 溫度達到預定值需要的時間周期 ,做好其他準備工作,在達到預熱溫度后,馬上喂料 進行機筒充料, 開始生產。

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      正確的關機方法:

      在停機之前,最大限度地在 雙螺桿擠出機里填充惰性聚合物(如HDPE)來密封機器的縫隙。HDPE趕走氧氣,涂覆在金屬表面,極大地降低了碳的氧化物的形成。在 雙螺桿擠出機被“密封”后,最好急冷擠出機,而不是放在空氣中 自然冷卻18個小時。所謂急冷,就是把所有溫度設定為零,打開全部冷卻水閥。開著冷卻水泵,使冷卻水通過所有的筒體,快速降溫??焖俳禍貙⒖梢员苊饩酆衔锝到夂吞炕?。


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